冲压件加工表面及成品的质量，较大地影响了内部性能，精密冲压材料的厚度，均匀，表面光滑，无斑点，无划痕，无划痕，无表面裂纹；屈服强度均匀，无明显方向；均匀伸长，屈服比低。

在实际生产中，冲压工艺采用了类似的技术，如深冲性能测试、性能测试等测试的胀形冲压材料性能测试，保证产品质量和较高的合格率。

直接影响冲压件的精度和结构。模具和冲压件的制造成本是成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要更多的时间，这延长了冲压生产的新的生产时间。

模架，模板的发展，引导标准化和简单的模具（小批量生产）、复合模、多工位级进模（大量生产），以及设备的发展快速模具更换，可以减少冲压工作量和缩短制备时间可以降低体重，降低冲压件的生产时间准备，如此大规模的先进冲压合理地应用于小批量、多品种的生产技术生产。

除水板冲压成型设备外，一般都是机械压力机。以现代高速多工位为中心，机械式压力机的开、平、完成了集、运输等机械和工具库和快速换模设备，以及计算机程序控制，生产率高，自动冲压生产线。